​Pourquoi les agriculteurs se tournent-ils vers des machines mobiles à granulés de biomasse pour la production de carburant sur site ?

Une pratique sur le terrain qui transforme les déchets agricoles en une « mine d'or mobile »

        Dans un champ de maïs du comté de Shangshui, ville de Zhoukou, province du Henan, Wang Jianguo, opérateur de machines agricoles, utilise une télécommande pour diriger un appareil bleu et blanc. Avec le rugissement de la machine, les tiges de maïs écrasées ont été « avalées » dans le port d'alimentation. Trois minutes plus tard, des particules brunes d'un diamètre de 6 millimètres jaillissaient continuellement de l'orifice de décharge. Ces granulés peuvent être ensachés et vendus aux élevages, ce qui rapporte 400 yuans la tonne. Wang Jianguo a tapoté le "JINRUIJIAJIA" a signé sur la machine et a déclaré : " C'est beaucoup plus rentable que d'apporter la paille à la centrale électrique pour la vendre avant. "

Le bilan énergétique dans les champs et en bordure des terres

        Nous avons effectué des calculs et constaté qu'un mobile de taille moyennemachine à granuléspeut traiter 20 tonnes de paille chaque jour. Chen Lifeng, le directeur technique deJINRUIJIAJIA, ouvrit son cahier, qui était densément rempli de données expérimentales provenant de divers endroits. « Sur la base d'une production annuelle de paille de 500 000 tonnes dans le comté de Shangshui, si 30 % sont convertis dans les champs, cela équivaudrait à ajouter 20 millions de yuans de revenus aux agriculteurs.

        Dans la ferme Dafeng à Yancheng, province du Jiangsu, Li Weidong, un éleveur, a un plan plus précis : « Nourrir le bétail avec des granulés de tiges de maïs a réduit le coût de l'alimentation de 15 %. La bouse de vache peut également être mélangée avecpastilledéchets pour la fermentation, et le biogaz produit est suffisant pour que toute la ferme puisse cuisiner. » Montrant les sacs de granulés chargés dans le véhicule, il a déclaré : « Maintenant, tous les agriculteurs des environs se disputent les sacs. Ma machine fonctionne quotidiennement à pleine capacité."

"Faire fonctionner une usine de granulés"

        "Traditionnelmachines à granulés" sont comme des lignes de production fixes, tandis que nos équipements sont une usine miniature sur roues. " Chen Lifeng a ouvert le panneau latéral de l'équipement, révélant une structure intégrée compacte pour le concassage, le séchage et la granulation. " L'ensemble du processus, depuis l'alimentation en paille jusqu'à la décharge des granulés, est entièrement automatisé et peut être utilisé par seulement deux personnes. "

        Sur le site d'opérations mobiles de Fuyang, dans la province de l'Anhui, cette machine de 2,8 tonnes fait une démonstration de « cascades mobiles ». Le conducteur Lao Zhou a doucement tourné le volant et l'équipement est passé en douceur sur la crête du champ. "Le moteur diesel à entraînement hydraulique ira partout où il y a plus de paille. Le temps de transfert ne dépasse pas 20 minutes." Il a spécifiquement souligné la trémie de collecte pliable et a déclaré : « Une fois dépliée, elle peut collecter de la paille jusqu'à 3 mètres de large, ce qui est dix fois plus efficace qu'un transport manuel.

Le code technique en particules

        "Bien que la coque soit faite de tôle d'acier ordinaire, de nombreuses technologies de pointe sont cachées à l'intérieur." Chen Lifeng a tapoté la cavité de granulation et a déclaré : « La technologie de pressage dynamique à rouleaux que nous avons développée permet d'ajuster librement la teneur en humidité de la paille entre 15 % et 30 %. Il a sorti son téléphone portable pour montrer une vidéo comparative : les équipements ordinaires sont souvent à la traîne en raison des fluctuations d'humidité, tandis queJINRUIJIAJIAL'avenir des machines à granulés

        Dans le domaine expérimental de Huzhou, dans la province du Zhejiang, des technologies plus avancées sont mises en œuvre. Un modèle hybride à énergie solaire sera lancé l’année prochaine. Chen Lifeng a montré le prototype du panneau photovoltaïque en cours de débogage et a déclaré : « Utilisez le photovoltaïque les jours ensoleillés et le diesel les jours nuageux, afin que la machine puisse fonctionner 24 heures sur 24, même dans les zones sans réseau électrique. Il envisageait : « D’ici là, les éleveurs seront capables de transformer la luzerne en granulés dans les prairies, transformant ainsi complètement la structure énergétique des zones nomades. »

Nouvelle sagesse commerciale sur le terrain

        "Aujourd'hui, 60 % de ceux qui viennent chez nous pour acheter du matériel sont des coopératives de machines agricoles et 40 % sont des entreprises d'élevage." Wang Fang, directeur commercial deJINRUIJIAJIA, a ouvert le carnet de commandes et a déclaré : « Il y avait un client à Tangshan, dans la province du Hebei, qui a acheté trois machines pour former une équipe de traitement mobile. Ils ont gagné plus de 800 000 yuans pendant la saison des récoltes d'automne de l'année dernière.

        Dans la coopérative de Songyuan, province du Jilin, Zhao Dayong, le directeur, fait les comptes des membres : « Une machine coûte 180 000 yuans. Avec une subvention gouvernementale de 30 %, l'investissement peut être récupéré en deux ans. Désignant la montagne de sacs de granulés dans l'entrepôt, il a déclaré : « Ceux-ci vont être vendus àbiomassecentrales électriques. Le prix par tonne est 200 yuans plus élevé que celui des matériaux en vrac. » Ce qui l'excitait encore plus, c'était la nouvelle activité. « Désormais, les villageois des environs envoient tous leur paille à la transformation. Nous facturons des frais de traitement de 50 yuans par tonne, ce qui constitue une autre source de revenus.

L'avenir des machines à granulés

        Nous développons un système de détection en ligne de la qualité des particules. Chen Lifeng a amené le journaliste à visiter le centre de R&D. Des données en temps réel clignotaient sur l'écran. « À l'avenir, la densité et la dureté de chaque particule pourront être automatiquement enregistrées. Celles qui ne répondent pas aux normes seront directement refondues pour garantir que 100 % des produits sortant de l'usine répondent aux normes.